Разработка 3D модели изделия с учетом его технологичности и адаптации под технологию инжекционного литья без ухудшения эксплуатационных свойств изделия.

Этот этап крайне важен, так как во многом определяет и позволяет снизить как стоимость изготовления пресс-форм, так и стоимость изготовления (литья) изделия за счет снижения веса и цикла литья.

 

Определение основных параметров пресс-формы, влияющих в конечном итоге на стоимость ее изготовления:

количество мест (количество изделий, отливаемых в пресс-форме за один цикл литья);увеличение количества мест в пресс-форме позволяет снизить стоимость литья в расчете на одно изделие, но приводит к увеличению стоимости пресс форм

технология литья: холодноканальная или горячеканальная; горячеканальная технология литья в ряде случаев незаменима, например при литье тонкостенных или габаритных изделий; ее применение, как правило, снижает стоимость литья, полностью исключает процесс отделения и переработки литниковой системы, но приводит к увеличению стоимости пресс форм в 1,5-2 раза.

гарантированный ресурс работы; определяется исходя из производственной программы литья и производительности пресс-формы; значительно влияет на стоимость пресс-формы

 

Многолетний опыт сотрудничества с проверенными изготовителями пресс-форм из России, Европы (Германия, Португалия) и Азии (Китай, Тайвань) позволяет выполнить практически любой заказ на пресс-формы без каких-либо ограничений по производительности, размерам и сложности пресс-форм при разумных сроках поставки. Такая кооперация дает заказчику возможность выбора из нескольких вариантов оптимального для него соотношения цены и качества.

 

Все пресс-формы после изготовления и утверждения образов проходят испытания и принимаются заказчиком на нашем литьевом производстве.

Так же ООО "Канал Пласт" производит текущий, средний, и капитальный ремонт любой сложности.
Перед выполнением ремонтных работ, составляется дефектная ведомость с определением орентировочной стоимости работ.
После согласования стоимости, проводим ремонт пресс-форм.
По согласованию с заказчиком проводим испытание пресс-форм с выходом на рабочий режим с составлением технологической карты.

 

Мы проводим гарантийное и постгарантийное обслуживание стационарного и съемного оборудования для литья пластмасс. Система мероприятий по ремонту пресс-форм направлена на предотвращение аварийных ситуаций и включает:

профилактический осмотр и межремонтное обслуживание;

текущие ремонтные работы;

средний и капитальный ремонт.

Профилактика заключается в техническом обслуживании механизмов и систем. В процессе таких работ демонтаж узлов не производится, а замене подлежат только легко снимающиеся детали.

 

Специалист проверяет надежность креплений, центровку узла на установке, проводит внешний осмотр для выявления дефектов и поломок, измерения для определения износа материалов. Обязательные работы включают прочистку и смазку деталей, регулирование направляющих элементов. При необходимости выполняется восстановление покрытий, замена нагревательных элементов, подтягивание отдельных деталей, устранение мелких дефектов.

 

Текущий ремонт производится с частичной разборкой пресс-формы для тщательной промывки и очистки деталей, замены выталкивателей, формующих вставок, механизмов перемещения и направляющих, систем обогрева. Восстановительные работы включают устранение вмятин и выбоин на формующих поверхностях, доводку деталей до размеров, указанных в технической документации. Сборка производится с тщательной подгонкой всех запчастей, с заменой изношенного крепежа и фиксаторов.

Работы среднего объема выполняются с частичной разборкой конструкции. Проводится капитальный ремонт отдельных узлов пресс-формы с заменой и восстановлением деталей. В процессе восстанавливаются покрытия и полировка поверхностей формообразующих деталей.

При капремонте проводится полный демонтаж оборудования с заменой всех поврежденных деталей и узлов. Эксплуатационные характеристики и ресурс системы полностью восстанавливаются.

 

Расчет стоимости ремонта пресс-форм

Цена восстановления оборудования зависят от трудоемкости работ и количества обновленных деталей. Как правило, по соотношению с изготовлением новой пресс-формы для литья пластмасс расходы на средний ремонт составляют 20–30 %, а капремонт — 40–60 %. Все действия проводятся после предварительного составления сметы и ее согласования с заказчиком. На все выполненные работы выдается гарантия.